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熱水循環(huán)系統(tǒng)-反應釜循環(huán)水加熱器

簡要描述:【無錫冠亞】熱水循環(huán)系統(tǒng)-反應釜循環(huán)水加熱器,應用于對玻璃反應釜、金屬反應釜、生物反應器進行升降溫、恒溫控制,尤其適合在反應過程中有需熱、放熱過程控制。解決化學醫(yī)藥工業(yè)用準確控溫的特殊裝置,用以滿足間歇反應器溫度控制或持續(xù)不斷的工藝進程的加熱及冷卻、恒溫系統(tǒng)。

  • 產(chǎn)品型號:SUNDI-555
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時間:2025-05-22
  • 訪  問  量:167
詳情介紹
品牌冠亞恒溫價格區(qū)間10萬-20萬
產(chǎn)地類別國產(chǎn)應用領域化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,制藥/生物制藥,綜合

熱水循環(huán)系統(tǒng)-反應釜循環(huán)水加熱器


無錫冠亞冷熱一體機典型應用于:

高壓反應釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、雙層玻璃反應釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、

雙層反應釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、微通道反應器冷熱源恒溫控制;

小型恒溫控制系統(tǒng)、蒸飽系統(tǒng)控溫、材料低溫高溫老化測試、

組合化學冷源熱源恒溫控制、半導體設備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制




型號

SUNDI-125

SUNDI-125W

SUNDI-135

SUNDI-135W

SUNDI-155

SUNDI-155W

SUNDI-175

SUNDI-175W

SUNDI-1A10

SUNDI-1A10W

SUNDI-1A15

SUNDI-1A15W

介質(zhì)溫度范圍

-10℃~+200℃

控制系統(tǒng)

前饋PID ,無模型自建樹算法,PLC控制器

溫控模式選擇

物料溫度控制與設備出口溫度控制模式 可自由選擇

溫差控制

設備出口溫度與反應物料溫度的溫差可控制、可設定

程序編輯

可編制5條程序,每條程序可編制40段步驟

通信協(xié)議

MODBUS RTU 協(xié)議  RS 485接口

外接入溫度反饋

PT100或4~20mA或通信給定(默認PT100)

溫度反饋

設備導熱介質(zhì) 溫度、出口溫度、反應器物料溫度(外接溫度傳感器)三點溫度

導熱介質(zhì)溫控精度

±0.5℃

反應物料溫控精度

±1℃

加熱功率 kW

2.5

3.5

5.5

7.5

10

15

制冷量 kW

200℃

2.5

3.5

5.5

7.5

10

15

20℃

2.5

3.5

5.5

7.5

10

15

-5℃

1.5

2.1

3.3

4.2

6

9

流量壓力 max

L/min bar

20

35

35

50

50

75

2

2

2

2

2

2.5

壓縮機

海立

艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機

膨脹閥

丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥

蒸發(fā)器

丹佛斯/高力板式換熱器

操作面板

7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線顯示、記錄

安全防護

具有自我診斷功能;冷凍機過載保護;高壓壓力開關,過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。

密閉循環(huán)系統(tǒng)

整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng),高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份,系統(tǒng)在運行中不會因為高溫使壓力上升,低溫自動補充導熱介質(zhì)。

制冷劑

R-404A/R507C

接口尺寸

G1/2

G3/4

G3/4

G1

G1

G1

水冷型 W

溫度 20度

600L/H

1.5bar~4bar

G3/8

800L/H

1.5bar~4bar

G1/2

1000L/H

1.5bar~4bar

G3/4

1200L/H

1.5bar~4bar

G3/4

1600L/H

1.5bar~4bar

G3/4

2000L/H

1.5bar~4bar

G3/4

外型尺寸(水)cm

45*65*120

50*85*130

50*85*130

55*100*175

55*100*175

70*100*175

外形尺寸 (風)cm

45*65*120

50*85*130

55*100*175

55*100*175

70*100*175

70*100*175

隔爆尺寸(風) cm

45*110*130

45*110*130

45*110*130

55*120*170

55*120*170

55*120*170

正壓防爆(水)cm

110*95*195

110*95*195

110*95*195

110*95*195

110*95*195

120*110*195

常規(guī)重量kg

115

165

185

235

280

300

電源 380V 50HZ

AC 220V 50HZ 3.6kW

5.6kW

7.5kW

10kW

13kW

20kW

選配風冷尺寸cm

/

50*68*145

50*68*145

50*68*145

/

/


熱水循環(huán)系統(tǒng)-反應釜循環(huán)水加熱器

熱水循環(huán)系統(tǒng)-反應釜循環(huán)水加熱器

 

  高低溫循環(huán)一體機是一種集制冷與加熱功能于一體的溫控設備,通過全封閉管道設計和板式熱交換器,實現(xiàn)快速升降溫和溫度控制。

  一、高低溫循環(huán)一體機工作原理

  高低溫循環(huán)一體機的核心工作原理基于制冷劑循環(huán)系統(tǒng)。制冷時,制冷劑在蒸發(fā)器中吸熱汽化,經(jīng)壓縮機壓縮為高溫高壓氣體后,通過冷凝器散熱液化;加熱時,通過電加熱模塊或熱泵技術提升溫度。設備內(nèi)部通常包含壓縮機、冷凝器、蒸發(fā)器、膨脹閥和智能控制系統(tǒng),支持寬溫度范圍的連續(xù)調(diào)控。

  該設備采用密閉循環(huán)系統(tǒng),導熱介質(zhì)在膨脹容器中與循環(huán)回路隔離,可以減少氧化和水分吸收,延長介質(zhì)使用時間。同時,通過復疊式制冷技術實現(xiàn)超低溫需求,滿足科研與工業(yè)的嚴苛溫控要求。

  二、高低溫循環(huán)一體機應用行業(yè)

  高低溫循環(huán)一體機憑借其寬溫域和高精度特性,廣泛應用于多個領域。

  1、制藥與生物醫(yī)藥:制藥合成反應中維持恒溫環(huán)境,提升產(chǎn)物純度與收率;產(chǎn)品結(jié)晶與純化工藝中,梯度降溫優(yōu)化晶型結(jié)構。

  2、化工與石化:控制反應釜溫度以優(yōu)化化學反應效率;精餾提純工藝中應對沸點漂移,實現(xiàn)動態(tài)溫補。

  3、電子與半導體:芯片制造過程中的熱測試與封裝冷卻;元器件高低溫循環(huán)試驗,驗證苛刻環(huán)境下的可靠性。

  4、新能源與汽車:動力電池包溫度測試,模擬高溫與低溫工況;燃料電池冷卻系統(tǒng)性能驗證。

  5、科研與實驗室:材料性能測試,如金屬疲勞、復合材料熱穩(wěn)定性;凍干機、旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器等設備的配套冷熱源。

  三、高低溫循環(huán)一體機典型配套場景

  1、反應釜集成:與玻璃/金屬反應釜聯(lián)動,通過夾套循環(huán)介質(zhì)實現(xiàn)化學反應動態(tài)控溫,提升反應效率。

  2、真空蒸餾系統(tǒng):在減壓蒸餾中,結(jié)合冷阱技術捕集揮發(fā)性組分,防止產(chǎn)物污染。

  3、半導體制造線:為化學氣相沉積設備提供穩(wěn)定冷源,確保沉積膜均勻性。

  四、高低溫循環(huán)一體機使用注意事項

  1、環(huán)境與安裝:設備需置于通風良好、避免暴曬的環(huán)境,預留散熱空間。

  2、介質(zhì)選擇與管理:使用規(guī)定的導熱油類型;定期檢測介質(zhì)清潔度,防止管路堵塞。

  3、操作規(guī)范:啟動前檢查循環(huán)壓力,避免干燒或超壓;停機時按流程操作,防止壓縮機液擊。

  4、維護保養(yǎng):定期清理冷凝器翅片,按照使用周期更換潤滑油并檢測密封性;定期校準溫度傳感器與壓力表。

高低溫循環(huán)一體機作為現(xiàn)代工業(yè)與科研的溫控核心設備之一,其選型與應用需緊密結(jié)合工藝需求與技術參數(shù)。通過科學配置與規(guī)范操作,可提升生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量,助力企業(yè)實現(xiàn)智能化轉(zhuǎn)型。



熱水循環(huán)系統(tǒng)-反應釜循環(huán)水加熱器



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