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簡要描述：隔離反應釜溫度控制系統(tǒng),加熱冷卻循環(huán)系統(tǒng)，全密閉的循環(huán)系統(tǒng)避免了高溫油霧異味和低溫吸收水分的情況，保障了工作環(huán)境不會有刺鼻氣味的產(chǎn)生，也避免了導熱介質吸收了水分后變粘稠黏附在反應釜壁后導致傳熱效果變差。
產(chǎn)品型號：SUNDI-125廠商性質：生產(chǎn)廠家更新時間：2025-01-08訪 問 量：1260| 品牌 | LNEYA/無錫冠亞 | 價格區(qū)間 | 5萬-10萬 |
|---|---|---|---|
| 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 應用領域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,航空航天 |
無錫冠亞冷熱一體機典型應用于：
高壓反應釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、
雙層玻璃反應釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、
雙層反應釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、
微通道反應器冷熱源恒溫控制；
小型恒溫控制系統(tǒng)、
蒸飽系統(tǒng)控溫、
材料低溫高溫老化測試、
組合化學冷源熱源恒溫控制、
半導體設備冷卻加熱、
真空室制冷加熱恒溫控制。
| 型號 | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W | |||||||
| 介質溫度范圍 | -10℃～+200℃ | ||||||||||||
| 控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法，PLC控制器 | ||||||||||||
| 溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設備出口溫度控制模式 可自由選擇 | ||||||||||||
| 溫差控制 | 設備出口溫度與反應物料溫度的溫差可控制、可設定 | ||||||||||||
| 程序編輯 | 可編制10條程序，每條程序可編制40段步驟 | ||||||||||||
| 通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | ||||||||||||
| 外接入溫度反饋 | PT100或4～20mA或通信給定（默認PT100) | ||||||||||||
| 溫度反饋 | 設備導熱介質 溫度、出口溫度、反應器物料溫度（外接溫度傳感器）三點溫度 | ||||||||||||
| 導熱介質溫控精度 | ±0.5℃ | ||||||||||||
| 反應物料溫控精度 | ±1℃ | ||||||||||||
| 加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
| 制冷量 kW at | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | ||||||
| 20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
| -5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 | |||||||
| 流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 | |||||||
| 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | ||||||||
| 壓縮機 | 三菱 | 三菱 | 艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機 | ||||||||||
| 膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | ||||||||||||
| 蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | ||||||||||||
| 操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄 | ||||||||||||
| 安全防護 | 具有自我診斷功能；冷凍機過載保護；高壓壓力開關，過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。 | ||||||||||||
| 密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統(tǒng)在運行中不會因為高溫使 壓力上升，低溫自動補充導熱介質。 | ||||||||||||
| 制冷劑 | R-404A/R507C | ||||||||||||
| 接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | |||||||
| 水冷型 W 溫度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar | 800L/H 1.5bar~4bar | 1000L/H 1.5bar~4bar | 1200L/H 1.5bar~4bar | 1600L/H 1.5bar~4bar | 2000L/H 1.5bar~4bar | |||||||
| 外型尺寸(水）mm | 450*850*1300 | 450*850*1300 | 450*850*1300 | 450*850*1300 | 550*1000*1750 | 550*1000*1750 | |||||||
| 外形尺寸 (風）mm | 450*850*1300 | 450*850*1300 | 550*1000*1750 | 550*1000*1750 | 700*1000*1750 | 800*1200*1850 | |||||||
| 隔爆尺寸(風)mm | 450*1100*1300 | 450*1100*1300 | 450*1100*1300 | 550*1200*1700 | 550*1200*1700 | 550*1200*1700 | |||||||
| 正壓防爆(水）mm | 1100*950*1950 | 1100*950*1950 | 1100*950*1950 | 1100*950*1950 | 1100*950*1950 | 1200*1100*1950 | |||||||
| 常規(guī)重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 | |||||||
| 電源 | AC 220V 50HZ 3.6kW max | AC 380V 50HZ 5.6kW max | AC 380V 50HZ 7.5kW max | AC 380V 50HZ 10kW max | AC 380V 50HZ 13kW max | AC 380V 50HZ 20kW max | |||||||
隔離反應釜溫度控制系統(tǒng),加熱冷卻循環(huán)系統(tǒng)
隔離反應釜溫度控制系統(tǒng),加熱冷卻循環(huán)系統(tǒng)
隔離反應釜溫度控制系統(tǒng)配套的反應釜反應一般包括兩個過程:一個是有自衡能力的開環(huán)穩(wěn)定過程(加熱升溫階段和反應初期)；另一個是無自衡能力的、不可逆的開環(huán)不穩(wěn)定的強放熱反應過程(反應中后期)。隔離反應釜溫度控制系統(tǒng)配套的工業(yè)用反應釜容量大，釜壁厚，因此是一個熱容量大、純滯后時間長的受控對象。
隔離反應釜溫度控制系統(tǒng)配套的反應釜聚合反應過程具有較大的時變性、不確定性和高度非線性。例如過程增益變化很大，甚至增益變化方向都是不一樣的:隨著反應的進行，簽內(nèi)固體顆粒增多，釜的傳熱系數(shù)也會發(fā)生變化。外界環(huán)境的變化(如催化劑活性、原料質量、循環(huán)水、熱水及環(huán)境溫度變化等)對隔離反應釜溫度控制系統(tǒng)配套的反應釜系統(tǒng)的干擾很大。
無錫冠亞隔離反應釜溫度控制系統(tǒng)采用全密閉的管道式設計，采用較板式熱交換器，在降低導熱液需求量的同時，提高了系統(tǒng)的熱量利用率，達到快速升溫降溫的效果。冠亞使用的是同一介質，不需要更換介質和在不需要加壓的情況下就可以實現(xiàn)-90℃~195℃、-70℃~220℃、-55℃~250℃、-25℃~300℃連續(xù)控溫。隔離反應釜溫度控制系統(tǒng)測溫點流體動態(tài)控制技術確保了進出液口和物料的溫度精度只有±0.3℃的誤差，當溫度誤差較大時，控制系統(tǒng)會立即下達指令控制放熱吸熱反應，實現(xiàn)快速響應控溫。
